因为旋挖转机价格较高,如何延长旋挖钻机的使用寿命就变得尤为重要。我厂长期以来努力研究,小编将旋挖钻保养总结为三个步骤,一起看下下:
1.勤打黄油,减少磨损
要说起每天的保养,我想大伙儿想到的第0一的就是打黄油。---,勤打黄油能减少旋挖钻机各个运动部件的磨损,延长轴销和轴套的使用寿命,还有一点就是驾驶过程中不至于过早出现由于轴销磨损过度的“哐当”声。
2.每天检查旋挖钻及的机油量
但是,打黄油只是日常保养的第0一步,除了在每天工作前将所有需要润滑的部位打一遍黄油,还需要打开发动机罩,检查机油的含量。缺少机油可不是闹着玩的事,很容易造成发动机拉缸或是烧瓦的事故。
3.检查防冻液含量
检查水箱。水箱的作用是通过防冻液的循环来给发动机降温的,缺少防冻液如果没有及时补充也容易造成发动机拉缸。日常检查可以通过观察膨胀水箱刻度或是打开水箱盖检查防冻液的含量。





1、底盘结构采用化设计履带可伸缩式底盘结构,四轮一带具有结构---,刚性好,承载力大,稳定性好的特点,小型旋挖钻施工单位,加强了整机的结构刚性和工作稳定性;
2、转台。转台主要包括回转减速机、回转支承、转台主体、钻桅支承等组成。其作用是承载上部重量,并使之作回转运动。该机转台与底盘结构相适应,可内置安装主、副卷扬,并---主、副卷扬足够的安装空间。既---了整机结构及布置合理,工作稳定性好,又使主、副卷扬滚筒采用大直径结构,以减少钢丝绳在滚筒上的缠绕层数,从结构设计上减少钢丝绳的相互挤压摩擦,提高钢丝绳的使用寿命成为可能。
3、主、副卷扬。主卷扬采用大直径卷筒结构,有效地解决了多层缠绕结构钢丝绳之间的相互挤压磨损,---了钢丝绳的使用寿命。主卷扬可实现双速控制,且有自由下放功能,以适应钻进的需要。控制方式为液压先导控制,主副卷扬配有压绳器。
4、动力头。动力头主要包括托架和驱动器。由液压泵供油带动液压马达,经减速机和驱动齿轮后,以低速大扭矩的形式通过套管式驱动轴传递给钻杆。
5、钻杆。一般选用国内---的配套。
学习旋挖钻动力头如何保养及使用,旋挖钻机是一种适合基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。今天小编就为大家分享动力头保养,首先说一下更换旋挖钻机动力头润滑油方式方法,再说检查和更换动力头花键齿轮油步骤,希望能给圈友们带来一些帮助。 一、更换旋挖钻机动力头润滑油
1. 卸下位于动力头驱动装置下面的检视盖。
2. 从上部机架上的固定器上卸下排油管,使软管端朝向容器。
3. 使用带有套管加长节的万向节来拧松排放阀,将油排放到适当的容器内。
4. 拧紧排放阀。将排油管挂在固定器上,旋挖钻施工单位,---软管端朝上。
5. 更换旋挖钻机动力头润滑油应取出油尺。
6. 通过油尺管加注定量的油。
7. 保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。
二、检查和更换动力头花键齿轮油
1. 要经常通过齿轮箱视孔盖的透明玻璃检查齿轮箱体内润滑油的高度,---油面高度不得低于视孔玻璃垂直高度的三分之二。(齿轮箱体内的轴承是通过甩油润滑的,如果油面太低,轴承润滑---,会降低设备的使用寿命。) 2. 更换齿轮油时,先将动力头齿轮油排放螺塞转到低部便于操作和排放油液的位置。 3. 卸下排放螺塞和油面塞,让动力头齿轮油排放到一个适当的容器内,排放过程中可适当缓慢转动动力头齿轮,以便于放油和排净污染物,但此时应注意安全,齿轮转动时相关人员应远离现场。 4. 检查螺塞及密封件,二手旋挖钻施工单位,看是否完好,二手旋挖钻施工单位,如果有明显的磨损或损坏,则应更换新的配件。 5. 待油液排放完毕之后,装上螺塞。 6. 拧开动力头上部接蓄能器的液压胶管接头,注意保护接头的清洁度,通过此接头孔向齿轮箱内加注润滑油(220号重负荷工业齿轮油),一边通过视孔玻璃观察油面高度,加到高于玻璃高度的三分之二,但是也不能加满,如果加满会造成动力头密封泄露,使液压油或水进入齿轮箱,这样可能会污染齿轮箱。 7. 上述步骤完毕后,拧紧步骤5卸下的胶管接头,装上油面塞。 8. 启动发动机并让动力头齿轮运转几圈。 9. 停止发动机,检查油面高度是否高于视孔玻璃高度的三分之二。
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