贝雷梁支架的作用特点,
铁路或公路桥梁大跨径连续梁施工往往采用现浇支架法或挂篮法,现浇支架法工艺简单,施工速度快,对用水中大断面桥梁应用尤其广泛;贝雷梁厂家告诉你挂篮法多用于桥梁断面不大,桥梁高度较---不适宜采用现浇支架的情况下。
(一)
贝雷梁支架采用贝雷梁作用承重主梁,可适用于跨径较大的情况下,如跨高速公路或铁路等现浇梁。铁路扩能改造工程跨308国道现浇梁支架,采用贝雷梁支架,大跨度28m,采用42组贝雷梁。施工时采用220吨汽车吊整组吊装,拆除时采用卷扬机配合吊车逐组拆除。该工程于2013年施工。
(二)
高架工程在跨越河流、铁路、管线等处多采用贝雷梁支架施工,由于桥梁较高,采用贝雷梁上布置满堂支架的支撑方式,贝雷片,如图6-图9所示。该工程2015年施工完成
(三)
贝雷梁现浇梁支架施工桥梁上部结构,贝雷片规格,现浇支架总长度176m,宽54m,总用钢量5000余吨。施工时沙河水深9m,采用27m直径630mm或820mm螺旋管做基础,沉管时采用振动锤立管,然后采用液压冲击0锤下沉至设计---,如图10-图11所示,沉桩完成后安装双拼600*200h型钢垫梁,吊放拼装好的贝雷梁,然后安装横向





贝雷片在我国有多种叫法如贝雷架、贝雷桥等,鉴于我国发展的需要,引进该项技术并定型生产以来,在多年的生产实践中得到快速发展。贝雷片可用于道路、桥梁等多种基础建设领域。
贝雷片的保护作用
在市政工程施工中,地下管线密布,针对复杂且不能切改的地下管线,在明确其埋置情况下,对其材质特性进行验算分析后,可以采用贝雷片组成的贝雷桁架进行管线的保护。用于管线保护处理的贝雷桁架需规格统一,安装方便,施工安全,且安装保护后的管线稳定、牢固---各类管线在工程施工期间安全无恙。
如位于城市中心的地铁站等人员密集,环境错综复杂的施工场地。在这些区域中,地下管线纵横交错,非常复杂,管线需要迁移,部分管线由于基本居于基坑中间,切改难度大,且这些管线是重要的市政设施,必须妥善进行保护。
这就要求施工单位在施工过程中必须进行保护处理。此时,贝雷片具有轻便快捷,适应性强,组合结构系统性好,互换性强,容易组装等的特点就适用于工程管线的保护处理,优于其他---。
组合型贝雷桥厂家带来组合体系桥施工中的应用。
利用bim技术将简支梁拱组合体系桥三维模型与施工方法有机结合,模拟施工作业工序,进一步核查施工方案是否合理。该过程中,---可以直观、形象、生动地动态参与拱肋安装、拱脚定位、预应力张拉、线形监控等复杂关键工序全过程,发现不合理或错误时能够及时修正施工方案,然后再进行方案模拟检查、优化,直至施工方案可行。
钢管拱肋安装是简支梁拱组合体系桥的关键工序,其中拱肋吊装方案采用2台80 t汽车吊在桥面进行安装,钢管拱吊装节段运输至现场后在桥头位置存放,需安装拱段应提前1 d利用汽车吊倒运至安装位置进行存放。在利用bim技术模拟汽车吊站位时,发现汽车吊单支腿处没有正对系梁的隔板和腹板,为---系梁顶板承载力满足要求,把该工况下的三维模型输出到midas fea中计算,结果显示系梁顶板承载力不满足要求。然后把汽车吊单支腿正对系梁的隔板和腹板,贝雷片单价,汽车吊支腿下设置1200mm×1200mm的双层钢板支垫,钢板壁厚10mm,两层钢板中间夹间距200mm的ⅰ10工字钢,再对该工况进行模拟,结果显示安全系数满足要求。
拱脚结构十分重要,但混凝土施工控制难度较大,以往经常出现拱脚混凝土不密实和裂纹现象。主要原因是拱脚在系梁端部实体段与边腹板交接处“生根”,不同方向的钢筋围绕预埋钢管密集布置,拱脚下还有固定预埋钢管的型钢支架和三向预应力波纹管穿过,混凝土振捣难以---。通过由bim技术建立的拱脚模型,贝雷片尺寸,发现拱脚处混凝土振捣存在盲区,且在个别位置振动棒很容易触碰到波纹管使预应力管道漏浆堵塞。拱脚振捣bim模型见左下图,其中蓝色显示为模拟的振动棒,终把振捣方案优化为在钢管拱内切割出间距为60~70cm的振捣孔和观察孔,开孔定位避开波纹管,这样可以在混凝土浇筑时让作业人员在拱脚预埋钢管内用30型振动棒按“快插慢拔”的原则实施捣固,同时安排另一班作业人员在系梁顶面和腹板侧面采用振动棒加敲击的方法进行振捣,用钢板把振捣孔和观察孔焊接封堵
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